Bonjour Helio,
j'ai envie de faire une comparaison, entre la technologie des HP et celle des autos :
- nos moteurs (diesel ou essence peu importe) fonctionnent sur les mêmes principes qu'il y a un siècle, piston, bielle manivelle, etc...
Mais la mise en oeuvre des métaux, depuis leur composition chimique jusqu'à leur usinage, formage (oui, je sais, le brie) traitements et contrôles, font que le moteur actuel est nettement plus performant, plus fiable, plus silencieux et plus économique !
- pour les HP c'est pareil : on les fait sur les mêmes principes depuis près d'un siècle, mais la mise en oeuvre a considérablement évolué : matériaux, procédés de façonnage, assemblages (colles).
Il y a cependant UNE immense différence entre les autos et les enceintes.
On est prêt à payer 20000€ pour une auto qui va durer 10 ans, et qui n'est pas parfaite, et coutera encore en entretien...
On n'est pas prêt à payer 10 fois moins pour une paire d'enceintes...
Etrange, non ?
Et pourtant, la différence entre les HP d'une enceinte à 300€ et d'une autre à 2000€ n'est pas visible, elle tient à :
- la précision d'usinage des plaques de champ du circuit magnétique - plaque en tôle standard emboutie, non parfaitement plane = 10cts / plaque en tôle d'acier extra-doux, tournée et rectifiée = 1,5€...
- la précision de l'entrefer, qu'il faut faire large si on ne prend pas le soin de centrer le noyau dans la plaque de champ avant. Réduire la largeur d'entrefer de 0,2mm oblige à diminuer les tolérances d'usinage d'au moins autant, sur chacune des pièces ! aléser la plaque avant à 0,3mm près ne coute rien, la rectifier à 0,02mm près coute... quelques euros !
- la précision des collages, du centrage de la bobine dans l'entrefer
- la qualité magnétique de l'aimant, et son parfait appui sur les plaques, sans qu'un entrefer soit créé par un film de colle trop épais...
- une membrane de masse surfacique très faible est bien plus difficile à fabriquer en série : contrôle de l'épaisseur très délicat...
Bref, vous l'avez compris : c'est la qualité et la précision des procédés mis en oeuvre dans la fabrication, qui fait les qualités musicales d'un HP.
Entre le HP grave montré plus haut, avec sa membrane épaisse (elle doit être solide, pour la sono), son aimant bas de gamme, ses tôles simplement embouties, et son entrefer large, et un HP professionnel, Beyma, JBL, TAD, etc... dont la qualité de réalisation est nettement plus élevée, même si ça ne se voit pas, il y a une différence subjective énorme, mais qui se traduit par des différences faibles aux mesures.
On peut noter seulement :
- un rendement un peu plus élevé, toutes choses égales par ailleurs.
- un facteur Qt plus faible en général.
Donc ce n'est pas **à l'oeil** ni en lisant la fiche technique, que vous pourrez dire si un HP est sérieux ou non.
Ah, j'oubliais encore une grosse différence entre les HP grand-public et les professionnels : le prix !
Question : qui fait le plus de bénéfices ? Monacor en vendant 80€ du made in China, ou JBL en affichant 400€ du made in USA ?
Et qui se moque le plus du monde ? celui qui fabrique un produit (cher)répondant à la fonction, ou celui qui vend (pas cher) un produit ne satisfaisant pas cette fonction ???
A une époque il m'est arrivé d'acheter des outils **au camion**, celui qui fait la tournée des provinces en vendant des outils made in China.
Maintenant j'achète du Facom... beaucoup moins souvent !
Et ce n'est pas par snobisme.
Hors-sujet dites-vous ? Moi je crois qu'on est en plein dedans !
A+
Francis