:J'ai commencé la réalisation d'une paire de Arai A290.
Tout commence par le "tracage" du plan.
Premiérement, je n'ai pas de rapporteur...
hop! =>
Je suis sur de bien lire les chiffres
Gabarit découpé
Les gabarits reportés sur du MDF 18mm
Découpage de chutte de MDF pour voir un peu ce que donnerait
Bon maintenant il faut fabriquer "la machine" pour usiner ça
Un support pour la défonceuse (32€ en GSB)
Et usiner le gabarit ou la défonceuse ira dessus en fonction du tracé d'avant
Renforcement de la "tenue" de la tige filletée et premier test
Bon, quelque part on est dans le vrais
Suite a un "petage de plomb" d'un samedi aprés-midi, je repasse tout a la moulinette a corrigeant quelques erreurs du premier gabarit d'usinage (solidité, de la place pour tenir la défonceuse...)
Ainsi que son support qui prend aussi de l'assurance
Dans la foullée la tige filleté en prend son coup
"La machine" monté, avec son support d'usinage
Premier test, c'est pas si mal!!
Brut d'usinage
Petit coup de papier de verre
Grace a ce test, je calcule mon débit exact
Usinage grossier a la sauteuse
Calibration du tout avec le gabarit en MDF fait au début
C'est zouli =)
Alignement du tout avec la methode "du clou"
Un coup de marteau plus tard
On colle
Et comme j'ai fait mon test avec du MDF de 18mm et que par la suite j'ai eu du 19mm, sur 5 planches qu'il faut pour faire l'épaisseur du pavillon, j'ai 5mm d'erreur. Surfacage des calles de support d'usinage
Pas mal de poussiére plus tard...
Tient ca a un air de ressemblence avec un .... Arai A290!!!!
La petite famille
Calibrage des bords (colle, petits ajustements...)
Tracage du gabarit d'usinage pour faire les "ailettes"
Hop!
Trop risqué pour les doigts, usiner du 25mm d'un coup sur une si petite piéce sans outils qui vont bien, est pas sérieux. Elles son commandé chez http://www.WaveFlex.fr qui me les réalises a la CN. Elles seront composées de 5 tranches de 10mm chacunes (plus dense), en attente de livraison!
Le suite bientot
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